变压器在运行中巡视检查需要注意那些
时间:2015-04-24 11:06 来源:正航仪器 作者:正航网络
变压器在运行中巡视检查需要注意那些
1巡视中,若发现有异常现象或有碍正常运行情况,应停电处理。
2监视变压器在运行中的噪声,温度是否正常。
3监视铁芯及封线的外观,有无损伤、变色及灰尘堆积程度。
浇注变压器的检修。
1清扫变压器上的灰尘,不得使用挥发性的清洁剂。
2清洁铁芯及高低压线圈之间的灰尘,应使用压缩空气。
a、 压缩空气的压力为:147一343Kpa
b、压缩空气的流动应与变压器运行时冷却空气的流动方向相反。
3检查并拧紧各部紧固件、接头,分接端子,有变形、过热应处理。
4调试温度计的准确性,测温元件有损坏应更换。
5在检修中不得使螺栓、螺母、垫圈等导电导物掉入变压器中。不充许可蹬踏铁芯和封线。
附表 1 电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求
1 电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值见附表2。
2 油浸式电力变压器(1.6MVA以上)
2.1 定期试验项目
见附表1中序号1、2、3、4、5、6、7、8、10、11、12、18、19、20、其中10、11项适用于330kV及以上变压器。
2.2 大修试验项目
附表 2 电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值
3 油浸式电力变压器(1.6MVA及以下)
3.1 定期试验项目见附表1中序号2、3、4、5、6、7、8,其中4、5项适用于35kV及以上变电所用变压器。
3.2 大修试验项目见附表1中序号2、3、4、5、6、7、8、9、13、14、15、16、19、20,其中13、14、15、16适用于更换绕组时,4、5项适用于35kV及以上变电所用变压器。
4 干式变压器
4.1 定期试验项目见表5中序号2、3、7、19。
4.2 更换绕组的大修试验项目见表5中序号2、3、7、9、13、14、15、16、17、19,其中17项适用于浇注型干式变压器。
5 判断故障时可供选用的试验项目
本条主要针对容量为1.6MVA以上变压器和330、500kV电抗器,其它设备可作参考。
a)当油中气体分析判断有异常时可选择下列试验项目:
——绕组直流电阻
——铁芯绝缘电阻和接地电流
——空载损耗和空载电流测量或长时间空载(或轻负载下)运行,用油中气体分析及局部放电检测仪监视
——长时间负载(或用短路法)试验,用油中气体色谱分析监视
——油泵及水冷却器检查试验
——有载调压开关油箱渗漏检查试验
——绝缘特性(绝缘电阻、吸收比、极化指数、tgδ、泄漏电流)
——绝缘油的击穿电压、tgδ
——绝缘油含水量
——绝缘油含气量(500kV)
——局部放电(可在变压器停运或运行中测量)
——绝缘油中糠醛含量
——耐压试验
——油箱表面温度分布和套管端部接头温度
b)气体继电器报警后,进行变压器油中溶解气体和继电器中的气体分析。
c)变压器出口短路后可进行下列试验:
——油中溶解气体分析
——绕组直流电阻
——短路阻抗
——绕组的频率响应
——空载电流和损耗
d)判断绝缘受潮可进行下列试验:
——绝缘特性(绝缘电阻、吸收比、极化指数、tgδ、泄漏电流)
——绝缘油的击穿电压、tgδ、含水量、含气量(500kV)
——绝缘纸的含水量
e)判断绝缘老化可进行下列试验:
——油中溶解气体分析(特别是CO、CO2含量及变化)
——绝缘油酸值
——油中糠醛含量
——油中含水量
——绝缘纸或纸板的聚合度
f)振动、噪音异常时可进行下列试验:
——振动测量
——噪声测量
——油中溶解气体分析
——阻抗测量
1巡视中,若发现有异常现象或有碍正常运行情况,应停电处理。
2监视变压器在运行中的噪声,温度是否正常。
3监视铁芯及封线的外观,有无损伤、变色及灰尘堆积程度。
浇注变压器的检修。
1清扫变压器上的灰尘,不得使用挥发性的清洁剂。
2清洁铁芯及高低压线圈之间的灰尘,应使用压缩空气。
a、 压缩空气的压力为:147一343Kpa
b、压缩空气的流动应与变压器运行时冷却空气的流动方向相反。
3检查并拧紧各部紧固件、接头,分接端子,有变形、过热应处理。
4调试温度计的准确性,测温元件有损坏应更换。
5在检修中不得使螺栓、螺母、垫圈等导电导物掉入变压器中。不充许可蹬踏铁芯和封线。
附表 1 电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求
序 号 | 项 目 | 周 期 | 要 求 | 说 明 | |||||
1 | 油中溶解气体色谱分析 |
1)220kV及以上的所有变压器、容量120MVA及以上的发电厂主变压器和330kV及以上的电抗器在投运后的4、10、30天(500kV设备还应增加1次在投运后1天) 2)运行中:a)330kV及以上变压器和电抗器为3个月;b)220kV变压器为6个月;c)120MVA及以上的发电厂主变压器为6个月;d)其余8MVA及以上的变压器为1年;e)8MVA以下的油浸式变压器自行规定 3)大修后 4)必要时 |
1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意:总烃含量大于150×10-6 H2含量大于150×10-6 C2H2含量大于5×10-6 (500kV变压器为1×10-6) 2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式),或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常 3)对330kV及以上的电抗器,当出现痕量(小于5×10-6)乙炔时也应引起注意;如气体分析虽已出现异常,但判断不至于危及绕组和铁芯安全时,可在超过注意值较大的情况下运行 |
1)总烃包括:CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体 2)溶解气体组分含量有增长趋势时,可结合产气速率判断,必要时缩短周期进行追踪分析 3)总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断 4)新投运的变压器应有投运前的测试数据 5)测试周期中1)项的规定适用于大修后的变压器 |
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2 | 绕组直流电阻 |
1)1~3年或自行规定 2)无励磁调压变压器变换分接位置后 3)有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧) 4)大修后 5)必要时 |
1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1% 2)1.6MVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2% 3)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2% 4)电抗器参照执行 |
1)如电阻相间差在出厂时超过规定,制造厂已说明了这种偏差的原因,按要求中3)项执行 2)不同温度下的电阻值按下式换算 式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值;T为计算用常数,铜导线取235,铝导线取225 3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量 |
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3 | 绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数 |
1)1~3年或自行规定 2)大修后 3)必要时 |
1)绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化 2)吸收比(10~30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5 |
1)采用2500V或5000V兆欧表 2)测量前被试绕组应充分放电 3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量温度相近 4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算 式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值 5)吸收比和极化指数不进行温度换算 |
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4 | 绕组的tgδ |
1)1~3年或自行规定 2)大修后 3)必要时 |
1)20℃时tgδ不大于下列数值: 330~500kV 0.6% 66~220kV 0.8% 35kV及以下 1.5% 2)tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%) 3)试验电压如下: |
1)非被试绕组应接地或屏蔽 2) 同一变压器各绕组tgδ的要求值相同 3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近 4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tgδ值一般可按下式换算 式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值 |
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绕组电压10kV及以上 | 10kV | ||||||||
绕组电压10kV以下 | Un | ||||||||
4)用M型试验器时试验电压自行规定 | |||||||||
5 | 电容型套管的tgδ和电容值 |
1)1~3年或自行规定 2)大修后 3)必要时 |
见第9章 |
1)用正接法测量 2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温 |
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6 | 绝缘油试验耐压 |
1)1~3年或自行规定 2)大修后 3)必要时 |
击穿电压40KV | ||||||
7 | 交流耐压试验 |
1) 1~5年(10kV及以下) 2)大修后(66kV及以下) 3)更换绕组后 4)必要时 |
1)油浸变压器(电抗器)试验电压值按表6(定期试验按部分更换绕组电压值) 2)干式变压器全部更换绕组时,按出厂试验电压值;部分更换绕组和定期试验时,按出厂试验电压值的0.85倍 |
1)可采用倍频感应或操作波感应法 2)66kV及以下全绝缘变压器,现场条件不具备时,可只进行外施工频耐压试验 3)电抗器进行外施工频耐压试验 |
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8 | 铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻 |
1)1~3年或自行规定 2)大修后 3)必要时 |
1)与以前测试结果相比无显著差别 2)运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A |
1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表) 2)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量 |
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9 | 穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻 |
1)大修后 2)必要时 |
220kV及以上者绝缘电阻一般不低于500MΩ,其它自行规定 |
1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表) 2)连接片不能拆开者可不进行 |
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10 | 油中含水量 |
66~110kV ≤20 220kV ≤15 330~500kV ≤10 |
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11 | 油中含气量 | 一般不大于3 | |||||||
12 | 绕组泄漏电流 |
1)1~3年或自行规定 2)必要时 |
1)试验电压一般如下: | 读取1min时的泄漏电流值 | |||||
绕组额 定电压 kV |
3 | 6~10 | 20~35 | 66~330 | 500 | ||||
直流试 验电压 kV |
5 | 10 | 20 | 40 | 60 | ||||
2)与前一次测试结果相比应无明显变化 | |||||||||
13 | 绕组所有分接的电压比 |
1)分接开关引线拆装后 2)更换绕组后 3)必要时 |
1)各相应接头的电压比与铭牌值相比,不应有显著差别,且符合规律 2)电压35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%;其它所有变压器:额定分接电压比允许偏差为±0.5%,其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过±1% |
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14 | 校核三相变压器的组别或单相变压器极性 | 更换绕组后 | 必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致 | ||||||
15 | 测温装置及其二次回路试验 |
1)1~3年 2)大修后 3)必要时 |
密封良好,指示正确,测温电阻值应和出厂值相符 绝缘电阻一般不低于1MΩ |
测量绝缘电阻采用2500V兆欧表 | |||||
16 | 气体继电器及其二次回路试验 |
1)1~3年(二次回路) 2)大修后 3)必要时 |
整定值符合运行规程要求,动作正确 绝缘电阻一般不低于1MΩ |
测量绝缘电阻采用2500V兆欧表 | |||||
17 | 压力释放器校验 | 必要时 | 动作值与铭牌值相差应在±10%范围内或按制造厂规定 | ||||||
18 | 整体密封检查 | 大修后 |
1)35kV及以下管状和平面油箱变压器采 用超过油枕顶部0.6m油柱试验(约5kPa压力),对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验(约2.5kPa压力),试验 时间12h无渗漏 2)110kV及以上变压器,在油枕顶部施加0.035MPa压力,试验持续时间24h无渗漏 |
试验时带冷却器,不带压力释放装置 |
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19 |
套管中的电流互感器绝缘试验 |
1)大修后 2)必要时 |
绝缘电阻一般不低于1MΩ | 采用2500V兆欧表 | |||||
20 | 全电压下空载合闸 | 更换绕组后 |
1)全部更换绕组,空载合闸5次,每次间隔5min 2)部分更换绕组,空载合闸3次,每次间隔5min |
1) 1)在使用分接上进行 2)由变压器高压或中压侧加压 3)110kV及以上的变压器中性点接地 4)发电机变压器组的中间连接无断开点的变压器,可不进行 |
1 电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值见附表2。
2 油浸式电力变压器(1.6MVA以上)
2.1 定期试验项目
见附表1中序号1、2、3、4、5、6、7、8、10、11、12、18、19、20、其中10、11项适用于330kV及以上变压器。
2.2 大修试验项目
附表 2 电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值
额定电压 kV |
工作 电 压 kV |
线端交流试验电压值 kV |
中性点交流试验电压值 kV |
线端操作波试验电压值 kV |
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全部更换绕组 | 部分更换绕组 | 全部更换绕组 | 部分更换绕组 | 全部更换绕组 | 部分更换绕组 | ||
<1 | ≤1 | 3 | 2.5 | 3 | 2.5 | — | — |
6 | 6.9 | 25 | 21 | 25 | 21 | 50 | 40 |
10 | 5 | 35 | 30 | 35 | 30 | 60 | 50 |
35 | 40.5 | 85 | 72 | 85 | 72 | 170 | 145 |
110 | 126.0 | 200 |
170 (195) |
95 | 80 | 375 | 319 |
3.1 定期试验项目见附表1中序号2、3、4、5、6、7、8,其中4、5项适用于35kV及以上变电所用变压器。
3.2 大修试验项目见附表1中序号2、3、4、5、6、7、8、9、13、14、15、16、19、20,其中13、14、15、16适用于更换绕组时,4、5项适用于35kV及以上变电所用变压器。
4 干式变压器
4.1 定期试验项目见表5中序号2、3、7、19。
4.2 更换绕组的大修试验项目见表5中序号2、3、7、9、13、14、15、16、17、19,其中17项适用于浇注型干式变压器。
5 判断故障时可供选用的试验项目
本条主要针对容量为1.6MVA以上变压器和330、500kV电抗器,其它设备可作参考。
a)当油中气体分析判断有异常时可选择下列试验项目:
——绕组直流电阻
——铁芯绝缘电阻和接地电流
——空载损耗和空载电流测量或长时间空载(或轻负载下)运行,用油中气体分析及局部放电检测仪监视
——长时间负载(或用短路法)试验,用油中气体色谱分析监视
——油泵及水冷却器检查试验
——有载调压开关油箱渗漏检查试验
——绝缘特性(绝缘电阻、吸收比、极化指数、tgδ、泄漏电流)
——绝缘油的击穿电压、tgδ
——绝缘油含水量
——绝缘油含气量(500kV)
——局部放电(可在变压器停运或运行中测量)
——绝缘油中糠醛含量
——耐压试验
——油箱表面温度分布和套管端部接头温度
b)气体继电器报警后,进行变压器油中溶解气体和继电器中的气体分析。
c)变压器出口短路后可进行下列试验:
——油中溶解气体分析
——绕组直流电阻
——短路阻抗
——绕组的频率响应
——空载电流和损耗
d)判断绝缘受潮可进行下列试验:
——绝缘特性(绝缘电阻、吸收比、极化指数、tgδ、泄漏电流)
——绝缘油的击穿电压、tgδ、含水量、含气量(500kV)
——绝缘纸的含水量
e)判断绝缘老化可进行下列试验:
——油中溶解气体分析(特别是CO、CO2含量及变化)
——绝缘油酸值
——油中糠醛含量
——油中含水量
——绝缘纸或纸板的聚合度
f)振动、噪音异常时可进行下列试验:
——振动测量
——噪声测量
——油中溶解气体分析
——阻抗测量
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