正航整理不透性石墨材料试验方法力学性能试验方法总则
时间:2015-07-03 09:08 来源:正航仪器 作者:正航网络
正航整理不透性石墨材料试验方法力学性能试验方法总则
1 范围
GB/T 13465 的本部分规定了不透性石墨材料力学性能试验的取样、试样加工方法，以及对仪器设备、数据处理、试验报告等的基本要求。
本部分适用于不透性石墨材料(块材、管材、浇铸件)的抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗冲击强度、水压爆破强度等力学性能的测定，也适用于石墨粘接剂材料的抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪切强度等力学性能的测定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2611 试验机通用技术要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1不适性石墨impervious graphite
用人造石墨和合成树脂等材料，按一定生产工艺制成的介质难以渗透的石墨材料。
按照制造工艺的不同可分为兰类:浸渍类不透性石墨、压制类不透性石墨、浇铸类不透性石墨。
3.2有效试验数据effective experimental datd
试验时在试样规定部位破坏所得到的试验数据，简称有效数据。
4 试样制备
4.1 取样
4. 1.1 块材
4. 1.1.1 以相同原料、配方及生产工艺生产的同一规格不多于30 t 的石墨块作为一批，随机抽样，抽样数量不少于3 块。
4. 1.1.2 外购材料以同一时间，从同一生产厂家购进的同一规格材料为一批，随机抽样，抽样数量不少于3 块。
4. 1. 1.3 最小截面积不大子200 mmX200 mm 的材料，在端部截去50 mm ，其余部分均可加工试样。
4. 1.1.4 最小截面积大于200 mm X 200 mm 的材料，在各表层刨去50 mm ，其余部分均可加工试样。
4. 1.1.5 直径不大于350 mm 的材料，在端部截去50 mm ，然后在中心直径为100 mm 的圆柱体内取材加工试样。
4. 1.1.6 直径大于350 rnrn 的材料，在端部截去50 rnrn ，然后在中心直径为200 rnrn 的圆柱体内取材加工试样。
4.1.2 管材
4. 1.2.1 以同批原料、相同生产工艺生产的同一规格不透性石墨管为一批，随机抽样3 根~5 根。
4.1.2.2 外购不透性石墨管以同一时间，从同一生产厂家购进的同一规格材料为一批，随机抽样3 根~5 根。
4. 1.2.3 将不透性石墨管的两端截去50 rnrn ，剩余部分用于加工试样。
4.1.3 浇铸件
按配方抽取所需原料，按生产工艺配制并浇铸成石墨试样。
4.1.4 粘接荆
4. 1.4.1 按配方抽取所需原料，按生产主艺配制并浇铸成石墨粘接剂浇铸试样。
4.1 .4.2 按配方抽取所需原料，按生产工艺配制并将石墨件粘接成石墨粘接件试样。
4.2 试样加工
4.2.1 试样须以4.1 所取石墨材料样品中制取a
4.2.2 浇铸试样应进行热固化处理，热处理温度按产品要求确定。
4.2.3 试样加工时，除特殊要求外，应使抗拉、抗压试样试验时的受力方向与材料的成型压力方向平行;使抗弯、抗冲击试样试验时的受力方向与材料的成型压力方向垂直。
4.2.4 先对所取石墨材料进行粗加工、然后按生产工艺进行浸渍，加工成试样。
4.2.5 试样加工(或浇铸)尺寸挂有关试验方法标准确定。
4.2.6 加工后试样表面粗糙度须达到Ra~3.2 μrno
4.2.7 石墨粘接剂试样成型后不需要再加工。
4.2.8 试样表面应元气泡、裂纹、砂眼、树脂瘤等明显缺陷。
4.2.9 试样外观棱角完整、表面不得有分离层③
5 仪器、设备
5.1 材料试验机应符合GB/T 2611 规定，测量精度不低于1 级。
5.2 材料试验机载荷相对误差不应超过士1% 。
5.3 材料试验机的量程应使试验结果在全量程的10%~90% 之间。
5.4 试验所用的压力表精度等级不低于0 .4级。
5.5 游标卡尺:量程o rnrn~150 rnrn ，分度值0.01 rnrn 或0.02 rnrn ,
5.6 试验时所用的仪器和设备、量具须定期经具有相应资格的计量部门进行校准。
6 试验
6.1 将试样用有色颜料或油漆作标记编号。
6.2 试样尺寸测量到0.02 rnrno
6.3 如无特殊要求，试验应在室温下进行。
6.4 每组试样数量应多于5 个，以保障有5 个有效数据。
7 试验结果
7.1 按式(1)计算有效数据的算术平均值文，修约到三位有效数字。
7.2 用式(2) 计算有效数据的标准差S ，保留三位有效数字。
式中符号含义同式(1)。
7.3 用式(3) 计算有效数据的变异系数CV ， 保留两位有效数字。
7.4 单个试样测试值与平均值的偏差应不超过一20% 。若单个试样测试值超过平均值的一20% 时，此试样测试值无效，另取一个试样进行补测，补测试样值符合偏差允许范围内，以补测试样值计算算术平均值。
7.5 若一组试样中有2 个试样测试值超过平均值的一20% 时，则该组试样测试值全部无效，另取一组试样重新进行测试。
8 试验报告
试验报告应包括以下内容:
a) 试验项目名称及执行标准号;
b) 试样来源、试样品种及规格，收样日期;
c) 试验仪器设备名称、型号、量程等;
d) 试样编号、形状、尺寸、数量;
e) 试验加载速度;
f) 每个试样的破坏载荷及破坏部位;
g) 试验结果:算术平均值文、标准差S 、变异系数CV;
h) 试验单位名称、试验日期及试验人员。
1 范围
GB/T 13465 的本部分规定了不透性石墨材料力学性能试验的取样、试样加工方法，以及对仪器设备、数据处理、试验报告等的基本要求。
本部分适用于不透性石墨材料(块材、管材、浇铸件)的抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗冲击强度、水压爆破强度等力学性能的测定，也适用于石墨粘接剂材料的抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪切强度等力学性能的测定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2611 试验机通用技术要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1不适性石墨impervious graphite
用人造石墨和合成树脂等材料，按一定生产工艺制成的介质难以渗透的石墨材料。
按照制造工艺的不同可分为兰类:浸渍类不透性石墨、压制类不透性石墨、浇铸类不透性石墨。
3.2有效试验数据effective experimental datd
试验时在试样规定部位破坏所得到的试验数据，简称有效数据。
4 试样制备
4.1 取样
4. 1.1 块材
4. 1.1.1 以相同原料、配方及生产工艺生产的同一规格不多于30 t 的石墨块作为一批，随机抽样，抽样数量不少于3 块。
4. 1.1.2 外购材料以同一时间，从同一生产厂家购进的同一规格材料为一批，随机抽样，抽样数量不少于3 块。
4. 1. 1.3 最小截面积不大子200 mmX200 mm 的材料，在端部截去50 mm ，其余部分均可加工试样。
4. 1.1.4 最小截面积大于200 mm X 200 mm 的材料，在各表层刨去50 mm ，其余部分均可加工试样。
4. 1.1.5 直径不大于350 mm 的材料，在端部截去50 mm ，然后在中心直径为100 mm 的圆柱体内取材加工试样。
4. 1.1.6 直径大于350 rnrn 的材料，在端部截去50 rnrn ，然后在中心直径为200 rnrn 的圆柱体内取材加工试样。
4.1.2 管材
4. 1.2.1 以同批原料、相同生产工艺生产的同一规格不透性石墨管为一批，随机抽样3 根~5 根。
4.1.2.2 外购不透性石墨管以同一时间，从同一生产厂家购进的同一规格材料为一批，随机抽样3 根~5 根。
4. 1.2.3 将不透性石墨管的两端截去50 rnrn ，剩余部分用于加工试样。
4.1.3 浇铸件
按配方抽取所需原料，按生产工艺配制并浇铸成石墨试样。
4.1.4 粘接荆
4. 1.4.1 按配方抽取所需原料，按生产主艺配制并浇铸成石墨粘接剂浇铸试样。
4.1 .4.2 按配方抽取所需原料，按生产工艺配制并将石墨件粘接成石墨粘接件试样。
4.2 试样加工
4.2.1 试样须以4.1 所取石墨材料样品中制取a
4.2.2 浇铸试样应进行热固化处理，热处理温度按产品要求确定。
4.2.3 试样加工时，除特殊要求外，应使抗拉、抗压试样试验时的受力方向与材料的成型压力方向平行;使抗弯、抗冲击试样试验时的受力方向与材料的成型压力方向垂直。
4.2.4 先对所取石墨材料进行粗加工、然后按生产工艺进行浸渍，加工成试样。
4.2.5 试样加工(或浇铸)尺寸挂有关试验方法标准确定。
4.2.6 加工后试样表面粗糙度须达到Ra~3.2 μrno
4.2.7 石墨粘接剂试样成型后不需要再加工。
4.2.8 试样表面应元气泡、裂纹、砂眼、树脂瘤等明显缺陷。
4.2.9 试样外观棱角完整、表面不得有分离层③
5 仪器、设备
5.1 材料试验机应符合GB/T 2611 规定，测量精度不低于1 级。
5.2 材料试验机载荷相对误差不应超过士1% 。
5.3 材料试验机的量程应使试验结果在全量程的10%~90% 之间。
5.4 试验所用的压力表精度等级不低于0 .4级。
5.5 游标卡尺:量程o rnrn~150 rnrn ，分度值0.01 rnrn 或0.02 rnrn ,
5.6 试验时所用的仪器和设备、量具须定期经具有相应资格的计量部门进行校准。
6 试验
6.1 将试样用有色颜料或油漆作标记编号。
6.2 试样尺寸测量到0.02 rnrno
6.3 如无特殊要求，试验应在室温下进行。
6.4 每组试样数量应多于5 个，以保障有5 个有效数据。
7 试验结果
7.1 按式(1)计算有效数据的算术平均值文，修约到三位有效数字。
7.2 用式(2) 计算有效数据的标准差S ，保留三位有效数字。
式中符号含义同式(1)。
7.3 用式(3) 计算有效数据的变异系数CV ， 保留两位有效数字。
7.4 单个试样测试值与平均值的偏差应不超过一20% 。若单个试样测试值超过平均值的一20% 时，此试样测试值无效，另取一个试样进行补测，补测试样值符合偏差允许范围内，以补测试样值计算算术平均值。
7.5 若一组试样中有2 个试样测试值超过平均值的一20% 时，则该组试样测试值全部无效，另取一组试样重新进行测试。
8 试验报告
试验报告应包括以下内容:
a) 试验项目名称及执行标准号;
b) 试样来源、试样品种及规格，收样日期;
c) 试验仪器设备名称、型号、量程等;
d) 试样编号、形状、尺寸、数量;
e) 试验加载速度;
f) 每个试样的破坏载荷及破坏部位;
g) 试验结果:算术平均值文、标准差S 、变异系数CV;
h) 试验单位名称、试验日期及试验人员。
本页关键词：不透性石墨材料试验方法
