高加速度冲击试验系统主要针对负载质量不大于3kg的军用电子元器件、军用电子继电器等试件进行冲击峰值加速度不大于20000g、脉冲持续时间约为0.2ms~0.5ms进行高加速度半正弦脉冲冲击的试验机，主要考核试品经受高加速度冲击试验环境后结构的完好性和工作性能的可靠性，并且能够在实验室有效的复现这种冲击环境，主要应用于军用电子元器件等产品的结构和可靠性分析。
    当试品实验的冲击加速度不大于3000g、脉冲持续时间约为0.5ms~30ms时，系统可对质量不大于20kg的负载进行半正弦、后峰锯齿波（15g~300g、18ms~3ms）等常规的冲击试验。

2.2产品外形、结构、装配使用等方面的特点
2.2.1安装尺寸
    原始台面安装面尺寸：200mm×200mm
    二次冲击装置安装面尺寸：120mm×120mm
2.2.2外形尺寸L×b×h:
    试验机：1060mm×960mm×2609mm
    控制测量柜：650mm×600mm×1340mm
2.2.3质量：
    试验机台体：1500kg
    测量控制柜：85kg
2.2.4电源：
    a  试验机：   380V/AC 50Hz
    b  控制箱：   220V/AC 50Hz
    c  输入功率： 小于3kVA
2.2.5结构与原理
    高加速度冲击试验系统由冲击试验机、控制测量分析系统组成，组成框图见图2.1.2-1。
    冲击试验机包括：伺服驱动电机、滚珠丝杆副、精密减速机、导轴、冲击底座、连接底板、隔振空气簧、冲击砧座、主冲击台面、提升座、气液增压缸、二次冲击装置、蓄能弹力绳、波形发生器、不锈钢护网、防护门等。
    控制测量分析系统包括：操作控制柜、伺服驱动控制单元、光电位置信号处理单元、冲击脉冲信号分析处理单元、冲击脉冲信号显示及存储单元等。 图2.1.2-1系统组成框图
    设备在工作时，首先操作者应根据产品试验条件（冲击脉冲加速度和脉冲持续时间）判断试验产品应该安装在原始工作台面还是安装在二次冲击放大台面上。这里有一个基本的判断原则：当冲击脉冲加速度峰值不大于30000m/s²时，脉冲持续时间不小于0.5ms时，试验产品就可以直接安装在原始工作台面上进行试验；当冲击脉冲加速度峰值大于30000m/s²时，脉冲持续时间小于0.5ms时，应该先在原始工作台面上安装二次冲击装置，再将试验产品安装在二次冲击装置中的放大台面上进行冲击试验。另外，操作者还应选择测试用的加速度传感器类型。设备由于加速度跨度很大，从最小的脉冲加速度150m/s²到最大的脉冲加速度15000g，如果选用一个加速度传感器，在保证最大测量范围的前提下，传感器的灵敏度都很高，在小量级测试时，由于输出电量很低，难以采集到冲击脉冲波形。因此，设备专门配备了两只型号的加速度传感器，一只是最大量程只到30000m/s²以下，用于在原始台面上冲击使用，另外一只是最大量程可以到20000g的高加速度传感器，主要用于在二次冲击装置上使用，采集冲击加速度比较高的冲击脉冲波形。     设备工作时，是由提升机构将工作台面沿导向轴提升到一定高度后，台面就具有一定的重力势能，同时该设备还配有四根高强度的弹力绳，当台面提升时，弹力绳也被拉伸具有弹性能。当台面到达指定的位置后，抱闸锁紧机构工作，将台面牢牢的锁死在导向轴上，提升机构下落，当提升机构到达初始的最低位置后，检测开关发出指令，控制器得到指令后就让计算机控制界面的跌落按钮变亮，在点击跌落命令后，锁紧机构打开，静止的台面在重力势能和弹力绳弹性能的作用下加速向下运动，当运动的台面撞击到台体砧座上安放的波形发生器后，就会产生一个冲击脉冲，测量系统扑捉并显示这一冲击脉冲的波形、脉冲峰值加速度、脉冲的持续时间等参数，我们就从显示的数据上知道了这次台面冲击时获得的脉冲峰值加速度、脉冲持续时间、脉冲波形的失真情况。台面在冲击后会沿导向轴向上反弹，为防止工作台面二次和波形发生器撞击，产生二次碰撞冲击脉冲，锁紧机构会在工作台面反弹后锁紧台面在某一高度。台面和波形发生器撞击瞬间产生的冲击能量将由台体底部安装的空气弹簧以及阻尼器来运动吸收，有效降低冲击能量对周围环境的影响。调整波形发生器的硬度、厚度就可改变冲击脉冲波形的持续时间，改变工作台面的提升高度，就可改变冲击脉冲峰值加速度的大小。
    如果操作者根据试验规程确定要在二次冲击装置的台面上安装试品，这时，应通过二次冲击装置中的安装底座将二次冲击装置安装在原始工作台面上，再将试验产品牢靠的固定在二次冲击装置工作台面上，同时将大量程的加速度传感器粘固于台面某处，试验产品在台面上固定时应尽可能使产品重心和台面中心重合，传感器安装时在不影响产品的安装情况下也应尽可能靠近台面中心，如果是刚性负载，也可以将传感器固定在试验试品上。这些工作做好后，就可以连接测试线，接通工业气源，进行设备操作了。通过计算机键盘在运行界面上输入工作台面需要提升的高度以及抱闸时间，在测量界面选择好传感器输出电压和触发电平以及波形脉宽等参数后，就可点击运行按钮，进行设备工作了。这里应注意由于大量程加速度传感器的灵敏度数值都很小，在普通电荷放大器上要通过倍数变化后才能使用，如果扩大了1000倍，电荷放大器上输出电压的档位就要比计算机测量界面选择的电压大1000倍。另外，操作者还应注意，在使用二次冲击装置时，冲击底座的砧座上将永远使用设备所带的半正弦波形发生器中的黑后垫，不必为调整脉冲持续时间而更换此处垫子。     同理，设备工作时，提升机构将原始工作台面以及固定在原是工作台面上的二次冲击装置沿导向轴提升到一定高度后，台面等就具有一定的重力势能，同时由于弹力绳也被拉伸而具有弹性能。当台面等到达指定的位置后，抱闸锁紧机构工作，将台面牢牢的锁死在导向轴上，提升机构下落，当提升机构到达初始的最低位置后，检测开关发出指令，控制器得到指令后就让计算机控制界面的跌落按钮变亮，在点击跌落命令后，锁紧机构打开，静止的原始台面以及二次冲击装置在重力势能和弹力绳弹性能的作用下加速向下运动，当运动的原始台面撞击到台体砧座上安放的黑厚波形发生器后，黑后波形发生器就会瞬间变形作用，将原始工作台面向上反弹，在不考虑能量损失的情况下，就可认为原始工作台面向上反弹的最大速度大小和原始台面撞击波形发生器前的速度大小是一样的，只不过方向相反。此时，二次冲击装置上的工作台面以及试验产品是通过拉簧悬挂起来的，在原始台面运动到与波形发生器相撞前的瞬间，它也会获得跟原始台面一样的运动速度，具有自己的动能，在原始台面与波形发生器相撞反弹时，二次冲击装置上的台面和试验产品会克服拉簧的弹性能继续向下运动，跟反弹的原始台面和二次冲击装置的固定座上面的窄短脉冲发生器相撞，就会产生一个冲击脉冲，由于两者是相向撞击，撞击烈度更大。测量系统扑捉并显示这一冲击脉冲的波形、脉冲峰值加速度、脉冲的持续时间等参数，我们就从显示的数据上知道了这次二次冲击装置上台面以及试验产品冲击时获得的脉冲峰值加速度、脉冲持续时间、脉冲波形的失真情况。同理，原始台面在冲击后会沿导向轴向上反弹，为防止工作台面二次和波形发生器撞击，产生二次碰撞冲击脉冲，锁紧机构会在工作台面反弹后锁紧台面在某一高度。二次撞击装置中的工作台面以及试验产品也会由于撞击而发生反弹，但是，由于拉簧的作用以及二次撞击装置中阻尼缓冲垫的作用，台面和试验产品虽然会有一定的震荡，但是基本上不会和窄短脉冲发生器再次撞击，其震荡烈度和撞击烈度不可同日而语，因此，虽然冲击脉冲波形后沿略有畸变，但是满足标准要求不成问题。原始台面和波形发生器撞击瞬间产生的冲击能量将由台体底部安装的空气弹簧以及阻尼器来运动吸收，有效降低冲击能量对周围环境的影响。改变工作原始台面的提升高度，就可改变冲击脉冲峰值加速度的大小。适当的调整一下二次冲击装置上的窄短脉冲发生器的厚度，就会使放大台面上产生的脉冲持续时间更符合要求。
2.2.6操作界面 3产品外形图和实物图片 高加速度冲击试验系统结构图